青岛铁铸件气密性检漏仪厂家直销

气密检漏仪繁多，究竟可以分为哪几类？一、根据检测原理划分根据检测原理的不同主要分为直压检漏仪、微差压检漏仪和流量检测仪。三者都是以空气为介质，通过一系列阀体控制来向待测件内部打入一定量的气体，平衡一段时间后，通过压力传感器来判断待测件泄漏量的大小。流量仪通过流量传感器来判断流量大小；直压法与差压法不同之处在于，直压是被测件打入一定压力气体，通过观察平衡一段时间之后的压力与打入压力的压力差来判断泄漏量，而差压是通过平衡一段时间后，通过判断标准端与测试端的压力差来判断泄漏大小。直压式检测仪适合泄漏量大，精度要求不高的工件，较早的检漏仪一般采用直压式。随着产品检测要求的提高，差压式检测方法凭借稳定性好，检测精度高等特点而被广大客户所认可。二、根据检测压力划分根据检测压力可以划分为负压、微压、中压、高压气密检漏仪。一起来看下根据压力划分的具体参数：负压气密检测仪：负压气密检测仪又叫真空检漏仪；测试压力：-99~-3k，差压量程：±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选，精度±1%F.S如何选择气密性检测仪？青岛铁铸件气密性检漏仪厂家直销

氦质谱检漏仪应用于溴化锂冷水机组气密性检漏。1、机组内无溴化锂溶液时的检漏方法:a.喷氦检漏:启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;将氦质谱检漏仪与机组相连;对机组的焊缝、接头及阀门等部位进行喷氦，检漏仪会显示出泄漏量;对泄漏处进行修补，修补好后再进行喷氦，直至合格。b.氦罩检漏:启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;将质谱仪与机组相连;往罩里充注一定量的氦气;10min后，等漏率显示稳定，读出漏率数值并进行记录;检验合格的标准为漏率小于2.03 Pa·mL/s，否则要对机组重新检漏，找出泄漏处。需要注意的是，检漏前，机身及焊缝处不得涂刷油漆，以免油漆涂层堵塞漏孔，而且在检漏时，水室盖板应打开。2、机组已充注溴化锂溶液或已使用过时的检漏:用压缩空气将需要检漏的地方吹净，防止杂质吸进并堵塞探尖。按工艺要求往容器里充注一定比例的氦气和氦气。调整上的压力控制(约10~20Pa )，以保证有一定的吸力。厦门国内气密性检漏设备销售商气密性检漏仪尽量不要在同一个气源上添加其他气动产品。

常见的几种气密性检测方法。气密性检测仪是一种新型的无损气密性测试仪、密封性测试仪。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试、爆裂测试以及其他气密性检漏、防水测试。气密性漏仪系统内置进口高精度传感器，测试精度可以达到0.01pa。普遍运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测、焊接产品泄漏检测等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。

气密性检漏仪。气密性检漏仪的检测方法在工业上通常被称为压力衰减法，也就是说，对产品进行充气加压，看气体的压力变化。1. 本文分为两种情况，一种是产品本身有充气孔，直接使用气密性检漏仪、对产品进行充气加压，然后切断气源，观察气体压力的变化，如果压力下降，说明产品漏气，不下降就好的。2. 产品没有充气孔，需要做一个与产品形状规格相同尺寸的密封腔，也就是一个模具，尽量做到贴合产品，因为这样做出来的检测结果较精确，然后用气密性检漏仪对气体进行加压，气体会在产品与模具之间的空间形成一层气膜，然后又是切断气源，检测气体压力是否下降，如果有漏气，气体就会漏入产品里面去，没有下降就好了。气密性检漏仪器的出现带动了很多行业的快速发展。

气密性检测仪器调试步骤。1、先把气源入口接上0.4Mpa～0.8Mpa压缩气。2、电源入口接上AC220电源。打开电源开关。3、接上标准品和测试品4、旋转调压阀使数显压力表显到您想要的压力单位kpa5、“参数设定”里进入话框进行设定参数。设定参数，设定完了后按住“参数保存”3秒按钮变黑后自动保存。退出“参数设定”界面。6、用手折住“测试输出口”气管，按下“起动按钮”，让仪器充气完成，触摸屏上的当前压差是否在“10Pa”以内，在为OK7、“测试品和标准品”气管接到产品上去。8、按下“起动按钮”开始测试产，直到测试完成。9、测试下一个产品时只要按“起动按钮”就可以了。10、如果在测试进行中想要停测试就按“复位按钮”就可以了。11、每天开机都要检测仪器是否OK，按第6点检查。气密性检漏仪测试完成后，气密性测试设备会自动报警。厦门国内气密性检漏设备销售商

气密性检漏仪流量法适用于IP65防水测试及工件流通性测试.青岛铁铸件气密性检漏仪厂家直销

气密性检测仪如何使用？气密性检测仪合用于食物、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。气密性检测仪操纵职员操纵时，先把被测物放入安装夹具内，然后按启动按钮，丈量系统即自动完成夹紧、充气、平衡、静压检测、泄漏量检测、泄漏点检测、放气、松开等过程。第1步进行静压试验，静压试验成功则在控制仪表上显示成功并记实丈量结果，再进行第二步丈量;若不成功则显示并声音报警，休止检测。第二步进行泄漏量丈量，若无泄漏，则以为合格，控制仪表上显示合格并记实丈量结果，结束本工件的丈量;若有泄漏则以为分歧格，控制仪表上显示分歧格并记实丈量结果，然后开始第三步丈量。第三步丈量泄漏点位置，青岛铁铸件气密性检漏仪厂家直销

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